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                         Que es  el Vidrio?   
                          El vidrio se obtiene por fusión a unos 1.500  ºC de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3). 
                          El sustantivo "cristal" es utilizado  muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto debido a que  el vidrio es un sólido amorfo y no un cristal propiamente dicho. Es un material  inorgánico y tiene varios tipos de vidrio. 
                          La historia del vidrio tiene comienzos  inciertos, aunque vidrio producido naturalmente en el medio ambiente ha sido  usado desde la edad de piedra. Se sabe que en Mesopotamia se uso con fines  decorativos desde el 2.500 A.C. Algunos afirman que los Fenicios fueron quienes  inventaron el vidrio, pero en realidad no está claro. Debido a las impurezas  naturales de la arena para hacer el vidrio, el color de este tiende a ser  verdoso y azul. Con el tiempo aquellos que se dedicaron a confeccionar este  material le agregaron componentes metálicos y minerales para obtener  tonalidades similares a las encontradas en piedras preciosas. Las joyas más  antiguas a partir de este material las encontramos en el antiguo Egipto, por el  1.500 A.C. Incluso a algunas de estas confecciones les atribuían poderes  mágicos.  
                          Esta tecnología se fue extendiendo por el  mundo y en el Imperio Romano se llegó a la técnica del soplado, lo que permite  la elaboración del envase de vidrio, aunque de manera bastante rudimentaria. En  Europa, para el siglo XI en Alemania esta técnica se perfeccionó, y en este  mismo siglo surgieron los primeros espejos de vidrio en España. Durante el  siglo XIV, el gran elaborador de vidrio fue la ciudad de Venecia., que  desarrolló aún más todas estas técnicas y formó un lucrativo negocio en torno a  artículos confeccionados con este material. Con el tiempo y los mejoramientos  en los procesos los productos se fueron abaratando y haciendo del vidrio un  material comercialmente accesible para toda la población, y para 1820 en los  Estados Unidos ya se comercializaban ventanas producidas utilizando estas  nuevas técnicas. 
                          Una de las grandes ventajas del vidrio frente  a otros materiales es su compatibilidad con el medio ambiente. El reciclaje de  vidrio consume menos energía que su producción; es una material ideal para  reciclar; se muele y se funde para darle forma nuevamente. Además, lo que lo  hace aún más atractivo es el fácil lavado lo que permite reutilizarlo; por  ejemplo las botellas de este material se pueden fácilmente reutilizar, y en  algunas naciones desarrolladas alrededor del 98% de las botellas son  reutilizables. 
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                          Vidrios  de Seguridad. 
                          Un vidrio puede ser clasificado de seguridad  cuando, en caso de rotura por impacto humano, no presenta potencial para causar  heridas de consideración a las personas. Un concepto adicional y complementario  al de la seguridad es el concepto de protección que, en general, está ligado  con las propiedades de aquellos vidrios difíciles de ser traspasados por el  impacto de personas u objetos. 
                          Los dos tipos de vidrios de seguridad  más empleados en la construcción son el vidrio templado y  el vidrio laminado.       
                          A simple vista los vidrios son todos iguales.  Una de las principales diferencias se presenta cuando un vidrio se rompe. Un  vidrio crudo se rompe en trozos con puntas altamente filosas y peligrosas, por  ello no puede colocarse en cualquier lado. El vidrio templado, en cambio,  debido a un tratamiento térmico al que es sometido, se rompe en pequeñas partes  sin filo. El laminado, que consiste en dos vidrios comunes unidos por una  lámina plástica, al romperse sus partes permanece adherido a la mencionada  lámina, sin desprenderse y evitando así el riesgo de generar accidentes. “Es  importante que las personas revisen los vidrios de su hogar, consulten,  prevengan, elijan y exijan en su hogar vidrios seguros, así como en la escuela  de sus hijos o en todos aquellos lugares donde las personas podemos llegar a  golpearnos con un vidrio”.  
                          Las personas conviven a diario con vidrio.  Este, que muchas veces pasa inadvertido, puede ser causal de graves accidentes  que incluso pueden llegar a ser fatales. Para evitar situaciones de este tipo,  en países avanzados se han elaborado y promulgado normas que exigen la  colocación de estos vidrios tanto en las áreas susceptibles de impacto humano  como en aquellas superficies sometidas a la  acción del viento. 
                          Las normativas elaboradas, apuntan a la  prevención de accidentes indicando los lugares específicos en los cuales deben  colocarse vidrios seguros. Puertas vidriadas y vidrios adyacentes a puertas, puertas  de duchas, vidrios de baja altura, puertas balcón o puertas vidriadas de patios  de juegos, fachadas comerciales, edificios de gran altura, zonas de vientos  fuertes o huracanes, cerramientos internos de oficinas, son espacios muy  peligrosos como para colocar allí vidrios crudos o comunes. Los niños sobre  todo son los más propensos a tener accidentes con vidrio, que incluso pueden  llegar a ser fatales, por ello la importancia de respetar y difundir estas  normas.  
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                          Vidrio  Templado 
                          El templado térmico es el tratamiento más  convencional y consiste en calentar el Vidrio hasta una temperatura próxima a  la de su reblandecimiento para, a continuación, enfriarlo bruscamente, haciendo  incidir sobre su superficie aire más frío y a una presión controlada. De este  modo la superficie del Vidrio se contrae rápidamente y queda sometida  permanentemente a tensiones de compresión, mientras que el interior del vidrio  queda sometido permanentemente a tensiones de tracción. Las intensidades de  estas tensiones varían de acuerdo con la intensidad del gradiente térmico que  se estableció en el momento de su enfriamiento, con lo que se pueden obtener  vidrios templados o bien simplemente termoendurecidos.  
                          Los Vidrios Templados presentan un notable  aumento de la resistencia mecánica, una mayor resistencia al choque térmico y,  por tanto, en general una mayor seguridad al uso. Se pueden realizar  posteriormente manipulaciones de manufactura y serigrafiado.  
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                          Vidrio  Termoendurecido 
                          Los Vidrios Termoendurecidos consiguen un  incremento, también evidente, de la resistencia mecánica, pero no se consideran  un producto de seguridad ya que en caso de rotura, los trozos resultantes son  aún de una dimensión apreciable y pueden ocasionar daños a las personas  próximas. En el proceso de su transformación el enfriamiento es mucho más  lento, por lo que las tensiones superficiales inducidas son inferiores y, por  tanto, tienen una resistencia mecánica más baja que los templados. 
                          Vidrio  Laminado 
                          Se obtiene al unir varias láminas simples  mediante láminas interpuestas de butiral de polivinilo (PVB), que es un  material plástico con muy buenas cualidades de adherencia, elasticidad,  transparencia y resistencia. La característica más sobresaliente del Vidrio  Laminado es la resistencia a la penetración, por lo que resulta especialmente  indicado para usos con especiales exigencias de seguridad y protección de  personas y bienes. Ofrece también buenas cualidades ópticas, mejora la atenuación  acústica y protege contra la radiación ultravioleta.  
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                          Vidrio  Templado-Laminado  
  Es primero templar el Vidrio para poder  proceder a su manufacturación y luego laminarlo. Lo que se pretende conseguir  con esta combinación es reunir todas las cualidades que aportan ambos sistemas  de tratamiento (mejor resistencia mecánica, mayor seguridad, realización de  manufacturas, etc.). Este tipo de tratamiento combinado ofrece más resistencia  mecánica y, por lo tanto, resulta más seguro.  
                          Vidrio  Blindado 
                          Vidrio que está reforzado por una serie de  materiales que lo protegen exteriormente del impacto de balas. Los más  recomendados son los fabricados con películas internas de Butiral de polivinilo  (PVB).  
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                          Vidrio  con Cámara  
  Formado por dos o más laminas, separadas entre  sí por una cámara de aire o algún otro gas deshidratado. La separación entre  las láminas la proporciona un perfil de aluminio hueco en cuyo interior se  introduce el producto deshidratante. El conjunto permanece totalmente estanco  gracias a un sellado que actúa de barrera contra la humedad. El segundo  sellante asegura la adherencia entre las dos láminas y la integridad del  conjunto. El conjunto presenta un bajo coeficiente de transmisión, lo cual  disminuye mucho las pérdidas de calor con respecto los Vidrios monolíticos. Por  otra parte, la superficie interior del acristalamiento doble permanece siempre  a una temperatura próxima a la de la habitación, aumentando así la sensación de  confort para las personas que permanezcan junto a la ventana y disminuyendo también  el riesgo de condensaciones superficiales en régimen de invierno.  
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                          Vidrio  con Doble Acristalamiento TPS 
                          Es un Doble Acristalamiento de nueva  tecnología que mejora las prestaciones del doble acristalamiento convencional,  reemplazando el perfil de aluminio separador por un perfil de material  termoplástico (TPS). el único que permite actualmente realizar el relleno de la  cámara deshidratada con gases de alto peso molecular en combinación con  sellados mediante silicona estructural. La formulación del TPS está basada en  la combinación de poli-isobutileno, desecantes e inhibidores de ultravioleta.  Como gran ventaja añadida se puede destacar que elimina el puente térmico al  sustituir el separador metálico. El plástico TPS permite una mayor retención de  los gases pesados y el sistema se caracteriza por una distribución más uniforme  de la temperatura en toda la superficie de la ventana. Asimismo, mejora el  aislamiento acústico y el material es completamente reciclable.  
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                          Selección  del tipo de Vidrio Adecuado  
                          El proyectista debe considerar los siguientes  aspectos:  
                          Dimensiones  
  - Máxima y mínima posible.  
  - Cálculo de  espesores del acristalado según teoría de placas de Timoshenko.  
                          Aspecto  
  - Reflexión luminosa. Color e intensidad en  reflexión: vidrios Parsoles, vidrios de capa superficial y vidrios  serigrafiados.  
                          Iluminación  
  - Transmisión luminosa. Color e intensidad en  transmisión: Parsoles, Vidrios de capa superficial y Vidrios Serigrafiados.  
                          Seguridad  
  - Protección de personas y bienes: Vidrios  Laminados y Vidrios Templados.  
                          Confort  
  - Temperatura de la cara interior (control de  condensaciones): Vidrio con Cámara y Vidrios de Baja Emisividad.  
  - Atenuación  acústica y protección ultravioleta: Vidrios Laminados.  
                          Ahorro  Energético  
  - Factor solar: Vidrios Reflectivos, Parsoles,   Vidrios de Capa Superficial y Vidrios  Serigrafiados. 
  - Coeficiente de transmisión térmica: Vidrios con Cámara y  Vidrios de Baja Emisividad.  
                          Consideraciones  para el Cálculo del Espesor del Vidrio 
                          El Espesor del Vidrio tiene que ser suficiente  para soportar adecuadamente la carga prevista y controlar la flecha de la lámina  durante la aplicación de dicha carga. Generalmente el cálculo de espesor del  vidrio se realiza mediante la formulación de la teoría de flexión pura de placas  de Timoshenko.  
                          Los datos previos necesarios para poder  determinar el espesor del Vidrio son los siguientes:  
                          - Tipo de vidrio que se desea emplear  
                          -  Emplazamiento, es decir, situación geográfica del edificio:altura, situación  climática, exposición al viento, etc.  
                          - Prestaciones técnicas  
                          - Tipo de enlace:  • Placa apoyada en los 4 lados • Placa apoyada en dos lados opuestos • Placa  encastrada en un lado • Placa anclada puntualmente  
                          - Ángulo de la fachada  
                          -  Necesidad de mecanizados posteriores  
                          - Tipología de la fachada y la ventana  
                          El cálculo analítico del espesor del Vidrio es  un procedimiento que debe ser determinado por el fabricante.  
                          Propiedades  Ópticas y Energéticas del Vidrio 
                          Un Vidrio se aprecia por su máxima  transparencia, aunque en ningún caso ésta llega a ser total. Parte de la  energía es reflejada y parte absorbida por el propio acristalamiento. Es  necesario por tanto a la hora de cualificar un Vidrio conocer los siguientes  parámetros:  
                          Factor  de transmisión luminosa: cociente entre el flujo de  radiación visible transmitida al atravesar el Vidrio y la radiación visible  incidente.  
                          Factor  de reflexión luminosa: cociente entre el flujo  luminoso reflejado y el flujo luminoso incidente sobre el vidrio  
                          medido para una incidencia luminosa casi  normal al plano del Vidrio.  
                          Transmisión  de energía directa: porcentaje de la energía solar que  atraviesa el Vidrio en relación con la energía solar incidente.  
                          Absorción  energética: parte del flujo de la energía solar  incidente que resulta absorbida por el Vidrio.  
                          Factor  de transmisión total de la energía solar o Factor Solar: cociente entre la energía total que pasa a través de un acristalamiento  y la energía solar incidente.  
                          Coeficiente  de transmisión térmica: parámetro que determina si es  o no un buen aislante (un valor pequeño indica que es buen aislante térmico).  Dicho coeficiente depende de las características intrínsecas del material, de  su espesor, de la existencia de cámara de aire, así como del tratamiento  superficial del vidrio. La simbología que utiliza el Código Técnico de la  Edificación es UH,V y en el Sistema Internacional de Unidades (S.I.) se expresa  en W/m2K.  
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